调流调压阀是本公司技术人员在借鉴德国、日本经验，总结国内设计制造及实用经验的基础上，根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。

1.1.5.2 电动活塞式调流阀技术规范技术要求

(1) 概述

1） 活塞式调流阀主要由阀体、操作机构和其它为完成上述工作要求的附件或器械设备等组成。

2） ★活塞式调流阀应为水平布置，与前后管道的连接采用法兰连接，活塞式多功能控制阀的控制系统应完整、安全可靠。

3） ★活塞式调流阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

4） ★活塞式调流阀要求采用金属或金属与橡胶双重密封，可以做到双向气泡级密封。

5） 活塞式调流阀的支撑轴为双侧支撑，使阀门在阀前后压差的时候能保持较高的安全性能，避免阀轴出现断裂。

6） 活塞阀内的流道应为轴对称形，避免流体通过时产生紊流。流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。

(2) 电动活塞式调流阀技术规范结构与性能要求

1） 该活塞式调流阀的密封为软、硬双重密封，*关闭时，阀座环状密封面与活塞密封曲面（阀芯）*贴合。同时，活塞上环形密封橡胶与阀座内圆柱面紧密配合，密封良好，无渗漏升压现象。阀门密封只有在阀门关闭时，才相互挤压形成密封，在阀门调节过程中不得相互挤压、摩擦，以保证活塞式多功能控制阀在通过的介质含有泥砂等杂质时，不会造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

2） ★活塞式调流阀出口流量应在规定的范围内可以任意设定，且不能因上游压力变化而变化。

3） ★当活塞式调流阀出口压力小于设定压力值时，开启阀门，阀后压力稳定上升，当实际压力与设定压力相等时，停止驱动。活塞式多功能控制阀调节应该灵敏，无卡阻、异常振动及压力波动等现象。

4） 活塞阀出口处向轴心收缩，引导水流在阀口中心处逆向对撞消能，使气蚀气泡在中心处湮灭，避免气蚀气泡对阀体或管道的破坏。

5） 活塞式调流阀的出口结构要作到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀。

6） ★活塞式调流阀的出口形式应根据水力调节参数而设计，要同时满足各工况下的设计流量要求及25%-50%-90%的设计流量运行时，对阀门的抗气蚀性能要求和过流能力要求。卖方家要提供相应技术文件表明该阀门特性。

7） ★活塞式调流阀开度与流量成线性关系，使调节过程顺畅、稳定。

8） 阀门全开状态下具有高流通能力，并具有一定的自清洁性能。

9） ★阀体一体化整体铸造，确保坚固耐用。

10） 采用压力平衡驱动，减小大流量或高压差下阀门的操作力。

11） 不锈钢活塞被阀腔内壁可靠导引,运行流畅,确保长时间可靠运行。

12） 调流阀在设计流量运行过程中的噪声应不大于85dB（1m范围内）。

13） 本标书中所有设备的材质的要求为要求，并不限制投标商提供更优材质的权利，但是必须有足够的材料说明其材质的*性。

14） 按照本标书提供的设备都应是新设备，无材料设计或制造工艺上的缺陷。卖方应保证其提供的设备适合于工作环境，并保证在此环境和保养条件下，设备能正常运行。

15） 所有设备的设计、制造装配都要按照的工艺技术进行。设备的每个部件可在现场安装。两个相同设备上的对应部件要能够互换。除试验要求外，设备在交货前应未曾使用过。

16） 卖方应提供一定数量的润滑剂，满足安装、试运行和验收使用。

(3) 调流阀出口装置要求

调流阀如果带有出口装置，其材质为不锈钢GB 0Cr18Ni9 或DIN 1.4308标准。

(4) 调流阀的构造和材质要求

1） 调流阀的设计、制造应符合ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。

2） 调流阀型式

活塞式调流阀采用法兰式软、硬双重密封卧式安装，并可方便与电动开阀装置连接，实现启闭阀门。应具有良好的水密性和气密性，每台调流阀必须进行密封试验和强度试压试验，且密封试验必须做到零泄漏，并出具试验报告。

3） 调流阀密封型式

活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现气泡级密封、零泄漏，或采用金属对金属一道密封。厂家应提供修复阀体密封圈的工具。阀体密封采用EPDM橡胶密封圈用机械方式固定。不但结构牢固，而且要求能在现场调整或更换密封圈简易、方便。EPDM橡胶密封圈的使用寿命应保证至少15年以上，并要求提供相应的试验报告。

电动活塞式调流阀技术规范特点

1、该阀于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。

2、该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。

3、该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

4、该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。

5、全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。 

6、如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。

4） 阀 体

调流阀阀体为球墨铸铁一体化整体浇铸，设计时要满足其承受压力要求。阀体材质为球墨铸铁ISO 500-18 、EN JS1050或GB QT 450-10

5） 活 塞

活塞采用不锈钢1Cr18Ni9 、B 0Cr18Ni9 或AISI/SAE 304 。

6） 连接杆轴承、轴套和曲柄机构

连接杆轴承、连接杆轴套和曲柄机构材质采用不锈钢2Cr13、B 0Cr18Ni9或  DIN 1.4308。

7） 曲柄轴，螺栓

曲柄轴，螺栓采用不锈钢GB 2Cr13 或1.4507

8） 出口部件衬套和阀座环

出口部件衬套和阀座环材质采用不锈钢GB 0Cr18Ni9 或DIN1.4308或铜合金。

9） ★导向套

导向套材质采用铜合金堆焊或ZCuA110Fe3

10） 密封圈

密封圈材质采用EPDM。

11） 环氧内衬及外涂防腐

a． 符合中华人民共和国国家卫生标准GB/T17219，除非有其他具体说明。

b． 调流阀内腔和阀板防腐应采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂（即喷塑处理），涂层厚度应大于250μm，无毒害。

c． 调流阀外表涂装：阀体外表面采用中高温和静电处理工艺的环氧树脂喷涂（即喷塑处理），静电喷涂环氧树脂，厚度不小于250μm。

d． 所有内衬和外涂与饮用水接触部分要适合饮用水应用标准，具体见相应的中华人民共和国国家标准GB/T17219。

e． 设备安装后，对其漆层表面造成的损坏，应当以供货方代表认可的方式进行修复。“修饰”用涂料的颜色应与原涂色尽量相同。

f． 涂层与金属之间、涂层与涂层之间的抗剥离强度为1级，测试方法符合GB国家标准、德国GSK标准、美国ASTM测试方法或等同测试标准。

 

电动活塞式调流阀技术规范用途

　　本阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。调流调压阀又称活塞式多功能控制阀，因为它有多种控制功能(如水位控制功能、减压控制功能、持压泄压控制功能、流量控制功能等等)，它能起到的无气蚀，无紊流，无振动，抗冲性等作用。

 

　　调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀;当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的精确控制，可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。调量调节阀在小流量工况是对阀门具有良好的流体消能效果，有效防止气蚀;当流量较大时，阀能可降低流体的能量，并保留流体的能量，保证阀门有足够的过流能量。其主要优点如下：实现精确控制流量，可以保持恒定流量;压力大的调节范围，保持阀后压力稳定;可以选择两种手动和电动控制方式，功率流和调压阀可以实现远程控制，操作人员无需到现场，根据需要可以进行高精度的调整。